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マテハン・ロボット 2025年12月17日

ブリヂストン ソフトロボティクス-【新製品】TETOTE ストロングモデル-12 販売開始!

ブリヂストン ソフトロボティクス-【新製品】TETOTE ストロングモデル-12 販売開始!について

【速報】物流自動化の”最後の砦”が遂に陥落か?ブリヂストンがゲームチェンジを仕掛ける

物流業界の経営層、現場リーダーの皆様、衝撃的なニュースが飛び込んできました。これまでロボットによる自動化の”最後の砦”とも言われ、人手に頼らざるを得なかった「大型・重量物・不定形物」のハンドリング。この長年の課題に対し、タイヤメーカーの雄・ブリヂストンが開発したソフトロボットハンド「TETOTE」が、ついにその分厚い壁を打ち破る可能性を秘めた新モデルを発表しました。

その名も「TETOTE ストロングモデル-12」。

この新製品の登場は、単なる一企業の製品リリースに留まりません。2024年問題や深刻化する人手不足に直面する日本の物流・製造現場において、自動化の適用範囲を劇的に拡大し、生産性向上と作業者の負担軽減を両立させる”ゲームチェンジャー”となる可能性を秘めています。

本記事では、この「TETOTE ストロングモデル-12」がもたらすインパクトを、物流業界の視点から多角的に深掘りし、企業が今何を考え、どう動くべきかを徹底解説します。

ニュースの背景:ブリヂストン「TETOTE ストロングモデル-12」とは何か?

まずは今回発表されたニュースの事実関係を、5W1Hで整理しましょう。

項目 内容
Who(誰が) 株式会社ブリヂストン ソフトロボティクス
When(いつ) 2024年より販売開始
What(何を) ソフトロボットハンド「TETOTE」の新製品、「ストロングモデル-12」
Why(なぜ) 従来モデルでは対応が難しかった大型・重量物のハンドリング需要に応えるため。これにより、製造・物流現場における人手不足の解消、作業負担の軽減、生産性の向上に貢献することが目的です。
How(どのように) ブリヂストンが培ってきたゴム・高分子材料技術を応用し、「柔軟性」と「高い把持力」を両立。対象物を傷つけずに、しっかりと掴むことを可能にしました。

TETOTE ストロングモデル-12の核心

この新製品の最大の特徴は、その名の通り「力強さ(ストロング)」にあります。従来のソフトロボットハンドは、その柔軟性から食品や化粧品といった「壊れやすく」「形状が不揃い」な軽量物の扱いに長けていました。しかし、物流現場で多く扱われる段ボールケースや袋物、製造現場での金属部品といった重量物のハンドリングは苦手分野とされてきました。

「TETOTE ストロングモデル-12」は、この常識を覆します。独自のゴム人工筋肉技術により、空気圧で駆動するシンプルな構造ながら、最大12kgの可搬質量を実現。それでいて、ソフトハンドならではの柔軟性も兼ね備えているため、対象物を傷つけにくく、多様な形状のワークにフィットします。

まさに、「ゴリラのような力強さ」と「人間の指先のような器用さ」を両立させた画期的な製品と言えるでしょう。

【業界別】TETOTE ストロングモデル-12がもたらす3つの具体的インパクト

では、この新しい”手”の登場は、具体的に物流の各プレイヤーにどのような変化をもたらすのでしょうか。倉庫、メーカー、そして運送業への影響を考察します。

1. 倉庫業界:パレタイズ・デパレタイズ自動化の加速

倉庫業務において、最も作業負荷が高い工程の一つが、段ボールケースなどをパレットに積み付けたり(パレタイズ)、パレットから降ろしたりする(デパレタイズ)作業です。1ケース10kgを超える荷物を繰り返し持ち上げる作業は、作業者の腰への負担が大きく、敬遠されがちな業務でした。

「TETOTE ストロングモデル-12」は、この課題に直接的な解決策を提示します。

  • 多様なケースサイズへの対応: ECの拡大により、倉庫で扱う段ボールのサイズは多種多様になっています。TETOTEの柔軟なハンドは、様々なサイズのケースを吸着パッドや特殊な爪なしで把持できるため、ティーチング(ロボットへの動作指示)の工数を大幅に削減できる可能性があります。
  • 袋物ハンドリングへの応用: 米袋、肥料、ペットフードといった不定形な袋物のハンドリングは、これまで自動化が極めて困難でした。TETOTEは、袋の形状に合わせて包み込むように把持できるため、これらの領域での自動化に道を開きます。

これにより、倉庫内の重労働がロボットに置き換わり、人はより高度な在庫管理や品質チェックといった業務にシフトできるようになります。

2. 製造業界:部品供給プロセスの革新

自動車工場や機械メーカーなどの製造ラインでは、重く、複雑な形状の部品を人の手で供給している工程が未だに多く存在します。

  • 労働安全衛生の向上: 鋳造部品やプレス加工品など、重量のある金属部品のハンドリングは、常に労働災害のリスクと隣り合わせでした。これらの危険な作業をロボットに代替させることで、安全な職場環境を構築できます。
  • 生産ラインの柔軟性向上: 従来のロボットハンドでは、扱う部品ごとに専用のハンド(エンドエフェクタ)を設計・交換する必要がありました。TETOTEは一つのハンドで多様な形状の部品に対応できるため、多品種少量生産のラインにおいても、段取り替えの時間を短縮し、生産効率を向上させることが期待されます。

3. 運送業界:「荷役」の効率化がもたらす間接的効果

運送業界にとって、トラックドライバーの長時間労働の一因となっているのが「荷待ち時間」です。この荷待ちの多くは、荷主の倉庫での荷役作業の遅れに起因します。

TETOTEの導入によって倉庫内の荷役作業、特にパレタイズ・デパレタイズが高速化・安定化すれば、トラックが倉庫に到着してから出発するまでのリードタイム短縮に繋がります。これは、物流の2024年問題で規制が強化されるドライバーの労働時間管理において、極めて重要な意味を持ちます。

直接的な導入対象は倉庫や工場ですが、その効果はサプライチェーン全体に波及し、運送業界の課題解決にも貢献するポテンシャルを秘めているのです。

LogiShiftの視点:企業が真に問われる「ロボットを使いこなす力」

ここまでは、TETOTE ストロングモデル-12が持つポテンシャルについて解説してきました。しかし、単に高性能なロボットハンドを導入するだけで、全ての課題が解決するわけではありません。これからの企業に問われるのは、この技術をいかにして自社のオペレーションに組み込み、価値を最大化するか、という「使いこなす力」です。

視点1:「手」の進化が、「目」と「脳」の重要性を浮き彫りにする

ブリヂストンのTETOTEは、ロボットの「手」を飛躍的に進化させました。しかし、この優れた「手」を最大限に活かすためには、対象物が何か、どこにあるかを正確に捉える「目(3Dビジョンセンサー)」と、どのように掴むべきかを瞬時に判断する「脳(AI)」との高度な連携が不可欠です。

当メディアの別記事『iREX 2025: From programmed to perceptiveの最前線|米国・中国の成功事例を徹底分析』でも詳述した通り、ロボット技術は「プログラムされた動きを繰り返す」時代から、「自ら知覚(Perceptive)し、判断する」時代へと移行しています。

TETOTEの導入を検討する際は、ハンド単体の性能だけでなく、それを制御するビジョンシステムやAIソフトウェアを含めたトータルソリューションとして評価することが、成功の鍵となるでしょう。

視点2:SIer(システムインテグレータ)との共創が成否を分ける

高性能なハンド、AI、ビジョンセンサーが揃っても、それらを既存のコンベアやAGV/AMR(自律走行搬送ロボット)と連携させ、一つの自動化システムとして機能させるには、専門的な知見を持つシステムインテグレータ(SIer)の存在が欠かせません。

特に、これまで自動化が難しかった工程に挑戦する場合、パッケージ化されたソリューションは存在しないことがほとんどです。自社の現場課題を深く理解し、最適な機器選定からシステム設計、導入後のサポートまでをトータルで任せられる、信頼できるSIerパートナーを見つけ出すことが、プロジェクトの成否を大きく左右します。

視点3:「万能」ではない。人とロボットの新たな協働領域の模索

TETOTEは画期的な製品ですが、決して万能ではありません。非常に複雑なピッキングや、微細な品質検査など、依然として人間の柔軟な判断力や繊細な感覚が必要な業務は残ります。

重要なのは、「全てを自動化する」という発想ではなく、「人とロボットの得意分野を再定義する」という視点です。

  • ロボットの担当領域: 重量物の運搬、単純な繰り返し作業、危険な作業
  • 人の担当領域: イレギュラー対応、改善活動の推進、品質管理、ロボットの監視・メンテナンス

TETOTEの登場により、ロボットが担える領域が重量物分野にまで広がりました。これにより、人はより付加価値の高いクリエイティブな仕事に集中できる環境が整いつつあります。これからの現場リーダーには、この新たな役割分担をデザインし、人とロボットが協働して生産性を最大化する未来を描く力が求められます。

まとめ:明日から意識すべきこと – 自動化の”諦め”を捨てる時

ブリヂストンの「TETOTE ストロングモデル-12」の登場は、物流業界に大きな変革をもたらす号砲と言えるでしょう。経営層や現場リーダーの皆様が、この変化の波に乗り遅れないために、明日から意識すべきことを3点提言します。

  1. 「うちでは無理」という固定観念を捨てる: 「この作業は重いから」「形がバラバラだから」と、これまで自動化を諦めていた工程がないか、もう一度現場を見直し、課題を洗い出してください。技術は、あなたが思っている以上に進歩しています。
  2. 情報収集と現場視察を開始する: ブリヂストン ソフトロボティクスの公式ウェブサイトを確認するだけでなく、展示会などで実機のデモンストレーションに足を運んでみましょう。自社の製品や荷物が本当に掴めるのか、その目で確かめることが第一歩です。
  3. スモールスタートを検討する: 最初から大規模な投資を考える必要はありません。最もボトルネックとなっている一つの工程、一人の作業者の負担を軽減する目的で、TETOTEのような最新技術を試験的に導入することから始めてみてはいかがでしょうか。

人手不足はもはや慢性的であり、待ったなしの状況です。しかし、TETOTEのような革新的な技術は、この困難な状況を乗り越えるための強力な武器となり得ます。このニュースを、自社の未来を切り拓くための絶好の機会と捉え、次の一手を検討するきっかけとしていただければ幸いです。

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