@wmsとは?複数拠点・荷主の一元管理に対応するクラウド倉庫管理システムの機能・料金を解説

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アトムエンジニアリングが提供する、ECや卸売、製造業など幅広い業種で利用できるクラウド型の在庫・倉庫管理システムです。初期費用と月額費用が明確で手軽に導入でき、複数拠点や複数荷主の一元管理にも強みを持ちます。

料金モデル
SaaS(月額)
対象規模
中小企業向け
対象業界
EC・通販 物流・倉庫業 製造業 小売・卸売業

@wmsとは?

@wms(アトムエンジニアリング提供)は、現場の実在庫の正確な把握と誤出荷防止を目的として開発されたクラウド型倉庫管理システム(WMS)です。長年の物流システム構築ノウハウを持つ株式会社アトムエンジニアリングが提供しており、ハンディターミナルやスマートフォンを活用したバーコード照合により、理論在庫と実在庫の乖離を防ぎます。EC通販・卸売・製造業・3PL(倉庫業者)など幅広い業界に対応しており、月額固定のクラウド運用に加え、自社の業務フローに合わせた個別カスタマイズ開発や複数拠点・複数荷主の一元管理に対応している点が大きな特徴です。

主な機能

作業現場・検品出荷向け機能

  • バーコード照合・検品機能
    入荷・入庫・ピッキング・出荷検品・棚卸の全工程で、ハンディターミナルやスマートフォンを用いたバーコード照合を実施します。目視や手書きチェックによる伝票作業を廃止し、商品知識の浅い作業者でもミスなく迅速に出荷業務を行える現場環境を整えられます。
  • 各種ピッキング方式(オーダー・トータル・マルチピッキング)の対応
    個別注文ごとに回収するオーダーピッキングに加え、複数出荷分を一括でピッキングするトータルピッキングやマルチオーダーピッキングに対応しています。出荷量や倉庫内の棚配置に合わせて最適な作業手順を選択できるため、作業者の歩行距離と時間を短縮できます。
  • OCR入力対応・多様な使用端末の選択
    専用のハンディターミナルだけでなく、Android端末やスマートフォン、文字認識に対応したOCR端末が利用可能です。コストを抑えた導入や大画面での指示表示など、各倉庫の作業環境や予算規模に応じた最適な端末構成を選択できます。

在庫管理・品質保持機能

  • 日付管理(ロット・製造日・賞味期限)と先入先出の徹底
    商品ごとの入庫日・製造日・賞味期限データをシステム内で保持し、先入先出(FIFO)による引当を厳格に管理します。出庫時には「賞味期限逆転」や「ロット割れ」を事前に検知して誤出荷を防ぐため、食品や医薬品、資材等のトレーサビリティ向上に貢献します。
  • フリーロケーションおよび推奨ロケーション管理
    棚ごとに商品を固定しないフリーロケーション管理と、入出庫効率を高める推奨ロケーション案内をサポートします。倉庫内の空き保管スペースを無駄なく活用でき、商品の格納場所を探しまわる時間を削ることができます。
  • セット品管理・発注点切れ在庫照会
    複数の単品を組み合わせたギフトセットや構成部品の連動管理に対応します。また、設定した安全在庫を下回った商品を一覧表示する発注点切れ照会機能を備え、欠品による販売機会損失や過剰在庫の抱え込みを回避できます。

拠点・管理・システム連携機能

  • 複数拠点・複数荷主の一元管理
    単一のシステム上で、自社内の複数倉庫や外部委託倉庫、ならびに3PL事業における複数荷主の在庫データを取り扱えます。拠点間の在庫移動データの登録や、荷主ごとの別個管理を標準機能でスムーズに処理できます。
  • 作業進捗の可視化・作業履歴管理
    入荷から出荷までの進捗状況をグラフなどで視覚的に把握できます。管理者は滞留している作業工程をリアルタイムに察知できるほか、作業者ごとの処理実績や過去の履歴ログをデータベース化して業務改善に活用できます。
  • 外部システム・受注管理システム連携
    各種受注管理システム(OMS)や基幹システム(ERP)、配送会社の送り状発行システムとCSVやデータ連携が可能です。受注データの自動取り込みや出荷実績の送受信により、二重入力の手間と転記ミスを排除します。

こんな企業・現場に向いている/向いていない

向いている企業・現場

複数の保管拠点を抱え、拠点ごとに在庫管理の手法や精度にバラつきがある企業

  • 拠点の拡大に伴い、全社の正確な実在庫数が把握できなくなっている
    クラウド型の共通システムを導入することで、遠隔地の倉庫や外部拠点の「実在庫」を同一画面でリアルタイムに一元可視化できます。拠点間移動も手作業を挟まず処理できるため、過剰発注や安全在庫の積み増しを抑えられます。導入企業の中には国内外13拠点の管理フローを共通化し、全社の在庫把握精度を大幅に向上させた実績もあります。
  • 特定の熟練スタッフに倉庫業務が依存し、属人化が進んでいる
    ハンディターミナルやスマートフォンによるバーコード照合を導入することで、経験の浅いアルバイトや派遣社員でも初日から正確なピッキング作業を行えるようになります。熟練者の勘に頼っていた棚探しや目視検品を無くし、人員配置の柔軟性と作業品質の平準化を図ることができます。

賞味期限や製造ロットの管理が必須で、出荷ミスによる信頼低下を防ぎたい企業

  • 出荷NG品や賞味期限逆転によるクレームを防止したい
    入庫日や賞味期限、ロット情報の紐づけ管理により、出荷引当時に不適格な商品を自動でブロックします。目視での確認漏れに起因する事故を防ぎ、誤出荷件数ほぼゼロの出荷体制を維持することが可能になります。
  • 手書きの帳簿作業や紙の棚卸表による在庫差異に悩んでいる
    バーコードを用いたロケーション別棚卸と実在庫管理へ移行することで、棚卸作業に要する工数と転記・記入ミスを低減できます。玩具メーカーの導入事例では、棚卸作業人数を従来の10分の1に削減し、約20%存在していた棚卸差異を0.02%まで大幅に低減させた成果が得られています。

向いていない企業・現場

ヒアリングや現場調査を行わず、即日〜数日で自動契約・運用開始したい企業

  • 導入前の調整期間を設けず、セルフ導入で最速でシステムを動かしたい場合
    @wmsはベンダーによる現場視察やヒアリングを前提とし、企業の運用に合わせた構成定義やカスタマイズ提案を行うサポート主導のサービス提供を行っています。Web上で申し込みを完了させ、その日から独力で運用を開始できる超簡易型アプリを求める現場にとっては、事前の導入準備工程が手間に感じられる場合があります。こうしたケースでは、即時アカウントが開設できるシンプルなクラウド型在庫管理ツールを検討することが適しています。

自社で所有する任意の市販スマートフォンや中古端末を自由に持ち込んで運用したい現場

  • 指定外の既存ハードウェアを利用し、端末費用を極力ゼロに抑えたい場合
    @wmsで検品業務を行うハンディターミナルやスマートフォン端末は、ベンダー側で動作確認・検証がなされた「指定品」を使用する規定となっています。社内に余っている汎用スマホや不揃いな中古端末をそのまま持ち込んでシステム構築したい場合は、デバイスの制約が少ない他社システムを検討する方がスムーズです。

類似ツールとの比較

ツール名 特徴 料金 向いている企業
@wms 実在庫管理に強みを持つクラウドWMS。個別のカスタマイズ対応や複数拠点・複数荷主の一元管理に対応 初期費用: 50万円〜
月額: 4万円〜(規模別プランあり)
複数拠点の標準化や製造・卸・ECなどで個別運用に合わせた導入を行いたい中小〜中堅企業
ロジザードZERO 導入実績トップシェアのクラウドWMS。豊富な標準機能と周辺機器・ロボット連携、高い安定性を誇る 要問い合わせ BtoB・BtoCを問わず実績重視で選定したい企業や、マテハン・ロボット連携を想定する物流倉庫
LOGILESS OMS(受注管理)とWMSが完全一体化したクラウドシステム。受注から自動出荷指示までを手作業なしで完結 初期費用0円 / 月額20,000円〜(従量課金+固定費構成) EC・通販業務の受注〜出荷フローを自動化し、手作業のデータ連携をゼロにしたい事業者
COOOLa 直感的なUIと高いカスタマイズ性が特徴。開発会社発の柔軟な設計で独自業務フローに適合 要問い合わせ 標準パッケージでは対応が難しい独自の管理手順や出荷ルールを持つ現場

倉庫管理システムを選定する際は、自社の出荷形態(BtoB/BtoC)、取扱商品の属性管理の要否、およびカスタマイズの必要性に応じて比較検討することが重要です。

例えば、自社が製造業や卸売業を営んでおり、複数拠点の在庫一元可視化や製造ロット・賞味期限などの厳格な属性管理、さらには自社運用に合わせた柔軟なカスタマイズ開発を重視する場合は、@wmsが適した選択肢となります。事前の現地調査や導入ヒアリングを通じて、自社現場に適したシステム構成を組むことができます。

一方で、EC通販事業に特化しており、複数店舗の受注データから倉庫出荷指示までを完全自動化したい場合は、OMS一体型のLOGILESSが有効な候補となります。また、業界トップクラスの導入実績と物流機器・マテハン連携を求める場合はロジザードZERO、独自の現場ルールに即した高度なカスタマイズ開発と操作性を追求したい場合はCOOOLaといったように、優先すべき課題に応じて検討を進めることが推奨されます。

料金・プラン・導入方法

プラン 初期費用 月額費用 備考
スモール 50万〜200万円 4万〜10万円 ハンディターミナル0〜5台想定。物量・利用人数が少ない現場向け
ミディアム 170万〜500万円 10万〜15万円 ハンディターミナル5〜10台想定。中規模の出荷物量を持つ現場向け
ラージ 170万〜800万円 20万〜30万円 ハンディターミナル5〜20台想定。大規模現場や専用サーバー構成向け

上記の料金感は、公式サイトで示されている規模別の費用目安に基づいています。実際の価格は、導入するデバイスの台数(ハンディターミナル、スマートフォン、Android端末)、サーバー構成(共有サーバー利用か専用サーバー構築か)、および個別のカスタマイズ開発の規模によって変動します。

導入を検討する際の見積もり時には、ライセンス数・端末購入費用・カスタマイズ範囲・導入伴走サポートの有無を事前に確認することが大切です。また、@wmsは「デジタル化・AI導入補助金2026」の対象ITツールとして認定された実績があるため、公募時期や要件に合致する場合は導入コストを抑えられる可能性があります。

導入の流れ・期間

@wmsを導入する際の基本的なフローは以下の通りです。

  • 現状ヒアリング・現地調査
    アトムエンジニアリングの専門担当者が現地倉庫の視察や課題のヒアリングを実施し、業務フローと課題を明確化します。
  • 分析・カスタマイズ提案
    ヒアリング内容を分析し、標準パッケージでの運用案や必要なカスタマイズ仕様、推奨端末構成を記載した提案書と見積もりが提示されます。
  • プロジェクト開始・開発
    契約締結後、個別カスタマイズがある場合はシステム開発および環境構築作業を進めます。
  • 初期設定・レクチャー・テスト
    商品マスタやロケーション情報の登録、現場端末のセットアップ、作業スタッフへの操作説明とテスト運用を行います。
  • 本番稼働
    現場での本番運用を開始し、稼働後の問い合わせや運用サポートを受けます。

導入期間については、標準機能のみでの運用か個別カスタマイズを伴うかによって大きく変動するため、@wmsの具体的な構築期間は見積もり時にアトムエンジニアリングへ要問い合わせとなります。

導入事例・実績

@wmsは、玩具メーカー・オフィス家具メーカー・美容商材販売・自動車部品関連など多様な業種で採用されています。公開されている具体的な導入事例と導入成果は以下の通りです。

  • 株式会社ナカジマコーポレーション(玩具・キャラクターグッズ製造販売)
    手書き紙台帳による棚卸と属人化した作業に課題を抱えていましたが、@wmsの導入によりフリーロケーション管理とバーコード検品を実現しました。検品作業が2人から1人に集約されたほか、棚卸作業も従来の1/10の人数で対応可能となり、棚卸差異は20%から0.02%へ大幅に改善されました。
  • 藤沢工業株式会社(オフィス家具メーカー)
    国内外13拠点を構える中で、拠点ごとに在庫管理ルールが異なり過剰発注が発生していました。@wmsのカスタマイズ導入を通じて各拠点の業務フローを標準化し、全社のリアルタイムな在庫把握体制を確立させました。
  • 株式会社JIKISHIN(美容商材・器具販売)
    起業初期のスタートアップ段階から@wmsを導入。似た品番が多い数百種類のカラー剤をバーコード検品で正確に識別し、事業立ち上げ時から誤出荷ほぼゼロの物流体制を構築しています。
  • PARTS.CO.JP株式会社(自動車部品関連)
    正しいロケーション管理を定着させるとともに、ネットワーク環境が整備されていない外部拠点においてもバーコード検品を実行できる環境を実現させました。

導入前に知っておきたいこと

@wmsの導入を検討するにあたり、確認・把握しておくべき注意点や不満となり得る要素は以下の通りです。

  • 端末持ち込みの制限
    スマートフォンやAndroidデバイスに対応していますが、利用できるハードウェアはベンダーが動作確認済みの指定品に限られます。自社で既に所有している汎用スマートフォンを自由に流用することはできないため、事前に指定機器の購入費用を確認する必要があります。
  • カスタマイズ内容による初期費用の幅
    標準的なスモール構成であれば初期費用は50万円から検討できますが、専用サーバー構築や自社固有の個別システム開発を伴う場合、初期費用は170万〜800万円規模まで上昇する場合があります。社内稟議や予算確保の際には、どこまでカスタマイズが必要か早期に見極めることが重要です。
  • 導入前の打ち合わせ・調査工程の必須化
    即座にアカウントを発行してセルフで導入を完了できる簡易的なSaaSとは異なり、導入前の現場視察やヒアリングのプロセスが挟まります。丁寧な現場フィッティングが行える反面、数日以内での突発的な運用開始を求めるケースではスケジュール感に留意する必要があります。

よくある質問(FAQ)

手持ちのスマートフォンをハンディターミナル代わりに使えますか?
スマートフォンやAndroidデバイスでのバーコード検品に対応していますが、利用端末はアトムエンジニアリング指定の動作確認済み機器となります。手持ち端末の適用可否については事前に問い合わせが必要です。
無料トライアルや画面のデモ体験はできますか?
無料デモや現地ヒアリングを通じた導入提案が行われています。実際の管理画面の試用やトライアルの運用手順については、公式サイトのフォームから直接確認・相談してください。
サポート体制や問い合わせ窓口はどのようになっていますか?
平日9:00〜17:00に対応するフリーダイヤルの電話窓口や問い合わせフォームが用意されています。導入前後のメール・電話によるサポートのほか、必要に応じて現地調査やヒアリング等のサポートが提供されます。
複数拠点の在庫や、複数荷主の同時管理に対応していますか?
対応しています。同一システム上で複数拠点・複数荷主の在庫データが一元管理可能であり、拠点間の在庫移動処理や荷主別の区分管理が標準機能で備わっています。
補助金を活用して導入することはできますか?
@wmsは「デジタル化・AI導入補助金2026」の対象ITツールに認定された実績があり、最大1/2の補助を活用して導入コストを抑えられる可能性があります。公募期間や申請条件についてはベンダーへ確認してください。
自社独自の運用ルールや帳票に合わせてカスタマイズすることは可能ですか?
クラウド型サービスでありながら、個別のカスタマイズ開発に対応しています。既存の基幹システムとの固有連携や独自の管理項目の追加など、運用フローに合わせた仕様調整が可能です。
最低契約期間や解約条件、違約金などの規約は決められていますか?
契約期間や解約に関する詳細な規定は公式Webサイト上で一般公開されていません。商談や見積もりの段階で、アトムエンジニアリングに直接確認する必要があります。

参照・出典

他のWMS・倉庫管理システムと比較する

@wmsの特徴を含むWMS(倉庫管理システム)の17製品を、料金・機能・対象規模で比較できます。

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