AMR・搬送ロボット 比較表

ツール名 概要 料金モデル 対象規模 対象業種
Geek+ ピッキング、ソーティング、搬送など様々な倉庫作業を自動化するAI搭載の自律走行型ロボット(AMR)ソリューションです。商品を作業者の元へ運ぶGTP(Goods-to-… 要問合せ 中堅〜大手 物流・倉庫業・EC・通販・小売・卸売業・製造業
Quicktron 棚搬送式(Goods-to-Person)やパレット搬送に対応する自律走行型ロボットソリューションです。AIアルゴリズムを活用した経路最適化と群制御により、大規模な倉… 要問合せ 中堅〜大手 物流・倉庫業・EC・通販・製造業・小売・卸売業
eve auto ヤマハ発動機のEVカートと自動運転OS「Autoware」を融合した、屋外および屋内外対応の自動搬送サービス。雨天や夜間、段差や坂道などの過酷な屋外環境を走破し… 要問合せ 中堅〜大手 製造業・物流・倉庫業・自動車・部品
Lexx500 既存のカゴ車や6輪カートの搬送をそのまま自動化できる自律走行型ロボット(AMR)です。段差やスロープにも対応した高い走破性と安全性を備えており、混流生産… 要問合せ 規模問わず 物流・倉庫業・製造業・自動車・部品
Rinova AGF 「磁気ガイド式」「レーザーSLAM式」「レーザーリフレクタ式」など、現場環境に合わせて最適な運転制御方式を組み合わせられる自動運転フォークリフト。ワンタ… 要問合せ 中堅〜大手 物流・倉庫業・製造業・自動車・部品
LocusBot ピッキング作業員と協働する自律移動型ロボットです。AIが最適な移動ルートを計算して作業員の歩行距離を大幅に削減し、多言語対応のディスプレイでピッキング… 要問合せ 中堅〜大手 EC・通販・小売・卸売業・物流・倉庫業
T-Carry system 多数の小型AGV(自動搬送機)を運行管理システムで一元制御し、最適な自律ルートで荷物を運ぶ次世代ピッキングシステム。AGVが作業者のピッキング・検品梱包エ… 要問合せ 中堅〜大手 EC・通販・小売・卸売業・物流・倉庫業
CarriRo 作業者の追従機能や自律移動機能を備えた物流支援ロボット(AMR)です。カゴ車の牽引や台車の搬送作業を自動化し、倉庫や工場内での人手不足解消と省人化を強力… 要問合せ 規模問わず 物流・倉庫業・製造業・小売・卸売業
THOUZER 人や台車を自動追従する機能と無人でのライン走行機能を備えた協働運搬ロボットです。特別な設備工事やWi-Fi環境なしで直感的に導入でき、現場の多様な運搬作業… 要問合せ 規模問わず 製造業・物流・倉庫業・自動車・部品
Syrius AMR AIカメラや各種センサーを搭載し、安全かつ柔軟に倉庫内を移動する自律走行型搬送ロボットです。独自のクラウドシステムと連携して複数台のロボットを統合制御… 要問合せ 規模問わず 物流・倉庫業・EC・通販・製造業
KEY CART 床面に敷設した磁気テープにより簡単に走行コースの設置や変更ができる、シンプル構造かつ低価格なエントリーモデルの無人搬送車(AGV)。カスタマイズが容易な… 要問合せ 規模問わず 製造業・物流・倉庫業・自動車・部品
S-CART 磁気テープなどのガイドが不要なガイドレス自律走行を特徴とする低床型AMR(自律走行搬送ロボット)。レーザーやビジョン(カメラ)による高精度な自己位置推定… 要問合せ 規模問わず 製造業・物流・倉庫業・自動車・部品
TiTra 床面の2次元コードを読み取りながら±10mm以下の高精度で自律走行するリフト型の国産AGV/AMR。商品が載った棚やパレットの下へ潜り込んで持ち上げ搬送することで… 要問合せ 規模問わず 物流・倉庫業・製造業・EC・通販

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項目 Geek+ Quicktron eve auto Lexx500 Rinova AGF LocusBot T-Carry system CarriRo THOUZER Syrius AMR KEY CART S-CART TiTra
概要 ピッキング、ソーティング、搬送など様々な倉庫作業を自動化するAI搭載の自律走行型ロボット(AMR)ソリューションです。商品を作業者の元へ運ぶGTP(Goods-to-… 棚搬送式(Goods-to-Person)やパレット搬送に対応する自律走行型ロボットソリューションです。AIアルゴリズムを活用した経路最適化と群制御により、大規模な倉… ヤマハ発動機のEVカートと自動運転OS「Autoware」を融合した、屋外および屋内外対応の自動搬送サービス。雨天や夜間、段差や坂道などの過酷な屋外環境を走破し… 既存のカゴ車や6輪カートの搬送をそのまま自動化できる自律走行型ロボット(AMR)です。段差やスロープにも対応した高い走破性と安全性を備えており、混流生産… 「磁気ガイド式」「レーザーSLAM式」「レーザーリフレクタ式」など、現場環境に合わせて最適な運転制御方式を組み合わせられる自動運転フォークリフト。ワンタ… ピッキング作業員と協働する自律移動型ロボットです。AIが最適な移動ルートを計算して作業員の歩行距離を大幅に削減し、多言語対応のディスプレイでピッキング… 多数の小型AGV(自動搬送機)を運行管理システムで一元制御し、最適な自律ルートで荷物を運ぶ次世代ピッキングシステム。AGVが作業者のピッキング・検品梱包エ… 作業者の追従機能や自律移動機能を備えた物流支援ロボット(AMR)です。カゴ車の牽引や台車の搬送作業を自動化し、倉庫や工場内での人手不足解消と省人化を強力… 人や台車を自動追従する機能と無人でのライン走行機能を備えた協働運搬ロボットです。特別な設備工事やWi-Fi環境なしで直感的に導入でき、現場の多様な運搬作業… AIカメラや各種センサーを搭載し、安全かつ柔軟に倉庫内を移動する自律走行型搬送ロボットです。独自のクラウドシステムと連携して複数台のロボットを統合制御… 床面に敷設した磁気テープにより簡単に走行コースの設置や変更ができる、シンプル構造かつ低価格なエントリーモデルの無人搬送車(AGV)。カスタマイズが容易な… 磁気テープなどのガイドが不要なガイドレス自律走行を特徴とする低床型AMR(自律走行搬送ロボット)。レーザーやビジョン(カメラ)による高精度な自己位置推定… 床面の2次元コードを読み取りながら±10mm以下の高精度で自律走行するリフト型の国産AGV/AMR。商品が載った棚やパレットの下へ潜り込んで持ち上げ搬送することで…
料金モデル 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ 要問合せ
対象規模 中堅〜大手 中堅〜大手 中堅〜大手 規模問わず 中堅〜大手 中堅〜大手 中堅〜大手 規模問わず 規模問わず 規模問わず 規模問わず 規模問わず 規模問わず

走行・誘導方式

ツール名 ガイドレス自律走行(LiDAR・SLAM) 屋外・建屋間搬送対応(全天候・段差走破) 作業員・先行機への自動追従走行(Follow-Me) 手動操縦・電動アシスト運転モード
Geek+ 〇 〇 〇 〇
Quicktron 〇 ? × ×
eve auto 〇 〇 × 〇
Lexx500 〇 × ? 〇
Rinova AGF 〇 × × 〇
LocusBot 〇 × ? ×
T-Carry system 〇 × 〇 〇
CarriRo 〇 〇 〇 〇
THOUZER 〇 〇 〇 〇
Syrius AMR 〇 × 〇 〇
KEY CART × × × ×
S-CART 〇 〇 〇 〇
TiTra 〇 〇 〇 〇

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項目 Geek+ Quicktron eve auto Lexx500 Rinova AGF LocusBot T-Carry system CarriRo THOUZER Syrius AMR KEY CART S-CART TiTra
ガイドレス自律走行(LiDAR・SLAM) 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 × 〇 〇
屋外・建屋間搬送対応(全天候・段差走破) 〇 ? 〇 × × × × 〇 〇 × × 〇 〇
作業員・先行機への自動追従走行(Follow-Me) 〇 × × ? × ? 〇 〇 〇 〇 × 〇 〇
手動操縦・電動アシスト運転モード 〇 × 〇 〇 〇 × 〇 〇 〇 〇 × 〇 〇

搬送形態・荷役機構

ツール名 棚搬送型GTP(棚下潜り込み昇降) 高層ケースピッキング・立体保管対応 台車の自動連結・切り離し機構 特殊環境対応(冷凍冷蔵仕様など) バッテリー自動充電・ワンタッチ換装
Geek+ 〇 〇 〇 〇 〇
Quicktron 〇 〇 〇 〇 〇
eve auto × × 〇 ? ?
Lexx500 〇 × 〇 × 〇
Rinova AGF × 〇 × ? 〇
LocusBot 〇 × 〇 〇 〇
T-Carry system 〇 × 〇 ? ?
CarriRo 〇 〇 〇 〇 〇
THOUZER 〇 × 〇 〇 〇
Syrius AMR 〇 × 〇 〇 〇
KEY CART × × 〇 × 〇
S-CART 〇 × 〇 〇 〇
TiTra 〇 〇 〇 〇 〇

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項目 Geek+ Quicktron eve auto Lexx500 Rinova AGF LocusBot T-Carry system CarriRo THOUZER Syrius AMR KEY CART S-CART TiTra
棚搬送型GTP(棚下潜り込み昇降) 〇 〇 × 〇 × 〇 〇 〇 〇 〇 × 〇 〇
高層ケースピッキング・立体保管対応 〇 〇 × × 〇 × × 〇 × × × × 〇
台車の自動連結・切り離し機構 〇 〇 〇 〇 × 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇 〇
特殊環境対応(冷凍冷蔵仕様など) 〇 〇 ? × ? 〇 ? 〇 〇 〇 × 〇 〇
バッテリー自動充電・ワンタッチ換装 〇 〇 ? 〇 〇 〇 ? 〇 〇 〇 〇 〇 〇

ピッキング・仕分け作業支援

ツール名 車載ディスプレイによるピッキング指示(多言語・画像表示) マルチオーダー同時ピッキング(マルチコンテナ対応) バーコードスキャナ連携検品 方面別・店舗別自動仕分け(ソーティング)
Geek+ 〇 〇 ? ?
Quicktron 〇 〇 〇 〇
eve auto ? ? ? ?
Lexx500 〇 〇 〇 〇
Rinova AGF × ? ? ?
LocusBot 〇 〇 〇 ?
T-Carry system ? ? ? ?
CarriRo 〇 〇 〇 〇
THOUZER ? ? ? ?
Syrius AMR 〇 〇 〇 〇
KEY CART × × × ×
S-CART 〇 〇 〇 ?
TiTra 〇 ? ? ?

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項目 Geek+ Quicktron eve auto Lexx500 Rinova AGF LocusBot T-Carry system CarriRo THOUZER Syrius AMR KEY CART S-CART TiTra
車載ディスプレイによるピッキング指示(多言語・画像表示) 〇 〇 ? 〇 × 〇 ? 〇 ? 〇 × 〇 〇
マルチオーダー同時ピッキング(マルチコンテナ対応) 〇 〇 ? 〇 ? 〇 ? 〇 ? 〇 × 〇 ?
バーコードスキャナ連携検品 ? 〇 ? 〇 ? 〇 ? 〇 ? 〇 × 〇 ?
方面別・店舗別自動仕分け(ソーティング) ? 〇 ? 〇 ? ? ? 〇 ? 〇 × ? ?

群制御・システム・設備連携

ツール名 大規模AI群制御・リアルタイム渋滞回避 建屋・マテハン設備連携(エレベーター・自動ドア・PLC連動) 稼働データ分析・動線ボトルネック可視化 ノーコード・タブレットによる簡単ルート設定
Geek+ ? ? ? ?
Quicktron 〇 〇 〇 〇
eve auto ? ? ? ?
Lexx500 ? ? ? ?
Rinova AGF ? ? ? ?
LocusBot 〇 ? ? ?
T-Carry system ? ? ? ?
CarriRo ? ? ? ?
THOUZER ? ? ? ?
Syrius AMR 〇 〇 〇 ?
KEY CART ? ? ? ?
S-CART ? ? ? ?
TiTra ? ? ? ?

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項目 Geek+ Quicktron eve auto Lexx500 Rinova AGF LocusBot T-Carry system CarriRo THOUZER Syrius AMR KEY CART S-CART TiTra
大規模AI群制御・リアルタイム渋滞回避 ? 〇 ? ? ? 〇 ? ? ? 〇 ? ? ?
建屋・マテハン設備連携(エレベーター・自動ドア・PLC連動) ? 〇 ? ? ? ? ? ? ? 〇 ? ? ?
稼働データ分析・動線ボトルネック可視化 ? 〇 ? ? ? ? ? ? ? 〇 ? ? ?
ノーコード・タブレットによる簡単ルート設定 ? 〇 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

AMR・搬送ロボットの主要機能

走行・誘導方式

ガイドレス自律走行(LiDAR・SLAM)

磁気テープ等の敷設不要で現場マップを自動生成。レイアウト変更時も柔軟に対応し、導入・変更コストを大幅削減。

屋外・建屋間搬送対応(全天候・段差走破)

雨天や路面の段差・傾斜にも強く、敷地内の別棟間を無人搬送。天候に左右されず拠点間の横持ち作業を完全自動化。

作業員・先行機への自動追従走行(Follow-Me)

ピッキング作業員や先行機を自動認識して安全に追従。重い台車を押す負荷を無くし、歩行移動に専念させて生産性向上。

手動操縦・電動アシスト運転モード

狭小エリアや緊急時に手動やアシストで直感操作。重量物積載時でも作業員の身体的負荷を大幅に軽減し安全に移動可能。

搬送形態・荷役機構

棚搬送型GTP(棚下潜り込み昇降)

ロボットが棚下に潜り込み商品棚ごと作業者の手元へ搬送。作業員の歩行をゼロにしピッキング効率を飛躍的に高める。

高層ケースピッキング・立体保管対応

天井高を活かした立体ラックから高所ケースを自動昇降・取出し。限られた倉庫面積の保管効率と出庫能力を最大化。

台車の自動連結・切り離し機構

既存のカーゴ台車などを自動で連結・牽引・解放。人手を介さず搬送工程を無人化し、構内物流の省人化を強力に推進。

特殊環境対応(冷凍冷蔵仕様など)

マイナス20度以下の冷凍・冷蔵倉庫や防塵環境でも安定稼働。過酷な作業環境での人手不足解消と作業安全を両立。

バッテリー自動充電・ワンタッチ換装

稼働合間に自動充電ステーションへ移動し給電。バッテリー交換も容易で、24時間365日の連続稼働を止めずに実現。

ピッキング・仕分け作業支援

車載ディスプレイによるピッキング指示(多言語・画像表示)

ロボット搭載画面に商品画像・棚番を多言語で直感表示。初心者や外国人スタッフでも迷わずミスゼロの作業を実現。

マルチオーダー同時ピッキング(マルチコンテナ対応)

複数コンテナを積載し複数注文を一度の巡回でピッキング。オーダーのバッチ処理により作業者の総歩行距離を最小化。

バーコードスキャナ連携検品

スキャナとリアルタイム連動し取出し時に即座に照合検品。誤ピッキングを現場で即時防止し出荷品質と精度を担保。

方面別・店舗別自動仕分け(ソーティング)

荷物を認識し配送方面や店舗ごとの間口へ高速自動仕分け。人手による仕分け作業を削減し仕分けミスと滞留を解消。

群制御・システム・設備連携

大規模AI群制御・リアルタイム渋滞回避

数十台〜数百台のロボットの走行ルートをAIが最適化。通路での交差や渋滞を動的に回避し施設全体の搬送スループット向上。

建屋・マテハン設備連携(エレベーター・自動ドア・PLC連動)

エレベーターや自動ドアと連携しフロア間を無人移動。コンベヤ等既存設備とも信号連携しシームレスな自動化を実現。

稼働データ分析・動線ボトルネック可視化

走行履歴や待機時間、動線データを蓄積・分析してボトルネックを可視化。データに基づくレイアウトや配車の最適化を支援。

ノーコード・タブレットによる簡単ルート設定

直感的なタブレット操作で走行ルートや停止位置を簡単登録。プログラミング不要で現場主導のレイアウト変更に即座に対応。

AMR・搬送ロボットの選び方

  • 搬送対象の荷姿と可搬重量(ピース・ケースか重量物・パレットか)
    小口・ピース単位の出荷が多いEC倉庫から、パレットや大型資材を扱う製造ラインまで、荷姿や重量によって求められるロボットの基本設計は大きく異なります。
    ケースやピース品の仕分け・集荷には中小型の協働AMR(Syrius AMRやT-Carry systemなど)が適する一方、500kg〜1t規模の重量物やパレット搬送には高耐荷重AMRや無人フォークリフト(S-CARTやRinova AGFなど)の選定が必須となります。
    自社が自動化したい搬送工程の最大積載重量と最小荷姿単位を明確にし、過不足のないスペックを見極めることが重要です。
  • 走行エリアの環境と屋内外・路面条件
    屋内専用フロアの自動化にとどまらず、工場敷地内の建屋間移動や天候に左右される屋外搬送に課題を抱える現場も多く存在します。
    一般的なAMRは平坦な屋内床面を前提としていますが、風雨にさらされる屋外ヤードや段差・傾斜のある建屋間搬送では、全天候型EVや悪路走破性を備えたツール(eve autoやTHOUZERなど)を選定しなければ走行エラーを招きます。
    走行ルート上の段差、スロープの傾斜角、水濡れや泥の有無といった路面コンディションを事前に確認することが選定の分岐点となります。
  • 自動化の運用アプローチ(GTP棚搬送か人協働・歩行アシストか)
    ピッキング作業の効率化を目指す際、人を定位置にとどめて棚やコンテナを運ぶか、人とロボットが同一通路内で協働するかという運用設計の選択で悩むケースが目立ちます。
    天井高を活かして高密度立体保管と歩行ゼロを目指すなら専用棚搬送(GTP)システム(Geek+やQuicktronなど)が優れる一方、既存レイアウトのまま作業員の歩行負担を減らしたい現場には人と並走する協働AMR(LocusBotなど)が向いています。
    拠点内の天井高や保管密度、初期投資回収の想定期間に合わせて、完全無人化を目指すのか段階的な省人化にとどめるのかを判断する必要があります。
  • 誘導方式とインフラ工事・レイアウト変更への許容度
    賃貸倉庫で床面工事が禁止されている現場や、多品種少量生産に伴い頻繁に生産ラインの変更が発生する工場では、ロボットの誘導方式が選定の要となります。
    磁気テープや床面2次元コードを用いる方式(KEY CARTやTiTraなど)は高精度な位置決めや定常走行に強みがありますが、床面工事なしで柔軟にルート変更したい場合は完全ガイドレスのSLAM型AMRが適しています。
    将来のレイアウト変更頻度や、外部エンジニアに依存せず現場スタッフだけでルート再設定が可能かという保守性の高さも重要な基準です。
  • 既存什器・台車資産の継続利用可否
    現場で長年使い慣れたカゴ車や専用台車を買い替える予算や置き場がなく、初期投資の肥大化を懸念する企業は少なくありません。
    専用ラックやパレット受け治具の導入を前提とするシステムがある一方で、汎用のカゴ台車や手押しカートを無改造でそのまま牽引・潜り込み搬送できるツール(Lexx500やCarriRoなど)を選べば什器の買い替えコストを抑えられます。
    既存のマテリアルフローや什器を維持したまま搬送のみを自動化するのか、保管効率の最大化を狙って設備を一新するのかを明確にすることが肝要です。

AMR・自動搬送ロボットを目的・規模から選ぶ

自社の企業規模に近いグループから、各ツールの詳細を確認できます。まず比較表で全体を見て、下記から自社に合うものを深掘りしてください。

中堅〜大手企業向け 拡張性・複数拠点/大量処理に対応 よく見られている順 6件

Geek+

要問合せ 中堅〜大手

ピッキング、ソーティング、搬送など様々な倉庫作業を自動化するAI搭載の自律走行型ロボット(AMR)ソリューションです。商品を作業者の元へ運ぶGTP(Goods-to-Person)方式により、作業員の歩行時間を削減し生産性を向上させます。

Quicktron

要問合せ 中堅〜大手

棚搬送式(Goods-to-Person)やパレット搬送に対応する自律走行型ロボットソリューションです。AIアルゴリズムを活用した経路最適化と群制御により、大規模な倉庫業務の効率を劇的に改善します。

LocusBot

要問合せ 中堅〜大手

ピッキング作業員と協働する自律移動型ロボットです。AIが最適な移動ルートを計算して作業員の歩行距離を大幅に削減し、多言語対応のディスプレイでピッキング指示を出すことで作業効率と精度を高めます。

eve auto

要問合せ 中堅〜大手

ヤマハ発動機のEVカートと自動運転OS「Autoware」を融合した、屋外および屋内外対応の自動搬送サービス。雨天や夜間、段差や坂道などの過酷な屋外環境を走破し、工場敷地内や物流拠点における建屋間のレベル4無人自動運転による搬送を実現します。

T

T-Carry system

要問合せ 中堅〜大手

多数の小型AGV(自動搬送機)を運行管理システムで一元制御し、最適な自律ルートで荷物を運ぶ次世代ピッキングシステム。AGVが作業者のピッキング・検品梱包エリアを巡回する独自の運用モデルにより、多品種小口のEC・通販センターで「歩かせない」仕分け・ピッキングを実現します。

R

Rinova AGF

要問合せ 中堅〜大手

「磁気ガイド式」「レーザーSLAM式」「レーザーリフレクタ式」など、現場環境に合わせて最適な運転制御方式を組み合わせられる自動運転フォークリフト。ワンタッチで有人・無人運転の切り替えが可能で、冷凍・冷蔵仕様といった過酷な環境にも対応します。

企業規模を問わず対応 幅広い規模で導入できる よく見られている順 7件

CarriRo

要問合せ 規模問わず

作業者の追従機能や自律移動機能を備えた物流支援ロボット(AMR)です。カゴ車の牽引や台車の搬送作業を自動化し、倉庫や工場内での人手不足解消と省人化を強力にサポートします。

T

THOUZER

要問合せ 規模問わず

人や台車を自動追従する機能と無人でのライン走行機能を備えた協働運搬ロボットです。特別な設備工事やWi-Fi環境なしで直感的に導入でき、現場の多様な運搬作業をアシストします。

Lexx500

要問合せ 規模問わず

既存のカゴ車や6輪カートの搬送をそのまま自動化できる自律走行型ロボット(AMR)です。段差やスロープにも対応した高い走破性と安全性を備えており、混流生産の現場や物流倉庫で活躍します。

S

Syrius AMR

要問合せ 規模問わず

AIカメラや各種センサーを搭載し、安全かつ柔軟に倉庫内を移動する自律走行型搬送ロボットです。独自のクラウドシステムと連携して複数台のロボットを統合制御し、ピッキング業務の省人化を実現します。

K

KEY CART

要問合せ 規模問わず

床面に敷設した磁気テープにより簡単に走行コースの設置や変更ができる、シンプル構造かつ低価格なエントリーモデルの無人搬送車(AGV)。カスタマイズが容易な基本構造をもち、最大1,000kgの牽引や積載搬送を手軽に自動化できます。

TiTra

要問合せ 規模問わず

床面の2次元コードを読み取りながら±10mm以下の高精度で自律走行するリフト型の国産AGV/AMR。商品が載った棚やパレットの下へ潜り込んで持ち上げ搬送することで、ピッキング担当者の元へ自動で棚を運ぶ「歩かないピッキング」を構築できます。

S-CART

要問合せ 規模問わず

磁気テープなどのガイドが不要なガイドレス自律走行を特徴とする低床型AMR(自律走行搬送ロボット)。レーザーやビジョン(カメラ)による高精度な自己位置推定機能を備え、既存運用の台車との連携や、レイアウト変化の激しい現場の自動搬送を柔軟に支援します。

よくある質問

AMR(自律走行搬送ロボット)と従来のAGVの違いは何ですか?
AGVは床面の磁気テープなどに沿って走行しますが、AMRはLiDAR等のセンサーで周囲を認識し、障害物を自律的に回避しながら走行できる点が最大の違いです。誘導体の敷設工事が不要なため、現場のレイアウト変更にも柔軟に対応できます。
導入にかかる費用や料金体系の目安はどのくらいですか?
車体価格は可搬重量や仕様により1台あたり数百万円からが一般的ですが、ソフトウェア費用や環境設定費が別途発生します。近年は初期投資を抑えられる月額制のサブスクリプションやリース契約、省人化・省力化補助金を活用した導入も増えています。
中小規模の倉庫や工場でも導入できますか?
十分導入可能です。S-CARTやKEY CARTのように狭小通路に適したコンパクトなモデルや、1台から手軽にスモールスタートできる製品が揃っており、中小企業の現場でも費用対効果を発揮できます。
検討開始から実際の運用開始まで、導入期間はどのくらいかかりますか?
一般的な標準モデルであれば、現場調査や実証実験(PoC)、マップ作成を含めて2〜3ヶ月程度で本稼働できます。既存設備との連動や大幅なカスタマイズを行う場合は、半年から1年程度を見込む必要があります。
既存のWMS(倉庫管理システム)や生産管理システムとの連携は可能ですか?
多くの搬送ロボットはAPIや上位連携機能を備えており、既存のWMSやMESとシームレスに連携できます。上位システムからの作業指示に応じて自動で出庫・搬送を行えるため、現場全体の省人化と業務効率化を推進できます。